Robotsysteem voor de automatische inspectie van mechanische onderdelen in de productielijn
Gebruikt voormontage van mechanische onderdelen en voor de niet-destructieve kwaliteitscontrole.
Breed scala aan maatregelen en bruikbare technologieën (camera's, laserscanners, wervelstroom, koppelcellen, dynamometers, lasermicrometers, lasermarkering)
Hoge maatwerk en integratie in de productielijn of bestaande productiestroom.
RODER SRL stelt RIMAS voor, de nieuwe robotcel voor inspectie, meting, montage van mechanische onderdelen en niet-destructieve kwaliteitscontrole.
Het productie-eiland RIMA ( Gerobotiseerd inspectiemeetsysteem Assembly ) stelt u in staat om op een gemakkelijke en intuïtieve manier vele controle- en montagefasen te beheren die typisch zijn voor de industriële sector:
- Optische inspectie van mechanische onderdelen in de productielijn (aanwezigheid van onderdelen / afwezigheid van onderdelen / kleur van componenten / correcte plaatsing van onderdelen)
- Meting van mechanische en geometrische kenmerken (hoogtes, diameters, vlakheid, diepten, oscillaties, locaties)
- Meting van integriteitskenmerken (scheurcontrole, controle van magnetische materiaalsamenstelling, visuele inspectie en defectcontrole)
- assembleren van mechanische onderdelen
- Forceer controle en koppel
- Component markering met LASER-technologie, inkjet, percussie
- dosering van vloeistoffen, lijmen en harsen
- Profielcontrole met 3D-scanners en contactmeetsystemen
Verificatie-eiland dat de niet-destructieve controle van mechanische onderdelen mogelijk maakt
direct op de productielijn. Het wordt gekenmerkt door een autonoom platform dat
integreert een automatische manipulator die het stuk rechtstreeks van de lijn kan oppakken
van productie (zowel op georiënteerde pallets als op schuifband met herkenning
automatische oriëntatie van het stuk). De manipulator draagt het te controleren onderdeel
in het controlegebied waar zich een of meer meetinstrumenten (durometers,
profielmeters, ruwheidsmeters, wervelstroomsondes, instrumenten met meerdere niveaus, rondheidsmeters of iets anders
ander automatisch meetinstrument). Na controle van de manipulator
zorgt ervoor dat het detail direct in de productiestroom van de lijn wordt gebracht als het resultaat dat is
positief. In geval van niet-naleving, schakelt het systeem het onderdeel offline voor de
latere analyse en, indien nodig, de parameters aanpassen
productie of het gecontroleerd stoppen van het productieproces.