Home —» Contactloze profilometrie en reverse engineering met LASER-scanner

Contactloze profilometrie en reverse engineering met LASER-scanner

Innovatief en praktisch systeem voor het controleren van het profiel van rollend spoorwegmaterieel. Het is mogelijk om zowel het profiel van de wielflens als het profiel van de remschijf of het profiel van het spoor te detecteren. Het gehele meetsysteem wordt bestuurd door een tablet met speciale software.

laserscanner voor profielmeting van tandwielen en tandwielen

Contact- en contactloze profilometrie is een meettechniek die wordt gebruikt om de geometrie van een object te reconstrueren. Traditioneel gebruikt contactprofilometrie een staaf met een bovenop gemonteerde kracht-/positiesensor om veranderingen in het oppervlak van het object te meten. Het gebruik van laserscanners wordt echter steeds populairder voor dimensionale analyse van objectgeometrie.

Bij deze techniek wordt een laserstraal op het te meten object geprojecteerd en kan het profiel snel en nauwkeurig worden gereconstrueerd.

Laserscansystemen zijn gebruikt om driedimensionale modellen van objecten te genereren en de technologie wordt steeds gebruikelijker in digitale reconstructie. Een op een laserscanner gebaseerd systeem is in staat om gedetailleerde informatie over objecten te verkrijgen door de grenzen van traditionele technieken zoals contactprofilometrie te verleggen.

Het meetproces kan worden geautomatiseerd en biedt nauwkeurige resultaten, zelfs als het te meten object complex en onhandig is om handmatig te hanteren.

Het gebruik van laserscanners bij reverse engineering biedt grote voordelen ten opzichte van het gebruik van conventionele tools, zoals de mogelijkheid om naast de reguliere vormen complexe vormen te reconstrueren, zoals gaten en sleuven, maar ook onregelmatige oppervlakken zoals rondingen en oppervlakte-esthetiek; bijgevolg is het minder nodig om een ​​aantal complexe geometrische functies te missen die erg lang zouden duren om te berekenen met behulp van traditionele wiskundige methoden.

Bovendien kunnen lasersystemen zeer nauwkeurige gegevens produceren, met minimale foutmarges en met de mogelijkheid om het meetproces te certificeren.

Dankzij zijn kenmerken wordt deze technologie veel gebruikt in hoogwaardige industriële toepassingen, geautomatiseerde productie, dimensionale en geometrische controles, procescontrole.

Bovendien heeft de ontwikkeling van de nieuwste generatie programma's deze technologie zelfs toegankelijk gemaakt voor ongetraind personeel.

LASER-scanners zijn in feite algemeen toegankelijk geworden, waardoor specialisten in de sector complete projecten kunnen uitvoeren, zelfs zonder grote eerdere ervaring op het gebied van automatische 3D-analyse.